Керамик Медиа

Пресс Релиз ЦБ по ключевой ставки 19.06.2026, 15:00 (https://youtu.be/OxCqnlD-m1M) Смешно 🤣 или нет 😱??? #экономика

АРХ Москва 2026 Ebony&Co: ДЕРЕВО и ИДЕАЛ - Дерево рассматривается как идеальный материал благодаря своей природной красоте и долговечности. Компания стремится сохранить природные качества древесины, минимально вмешиваясь в процесс обработки.

АРХ Москва 2026 обзор Крост

АРХ Москва 2026 Ebony&Co: ДЕРЕВО и ИДЕАЛ - Дерево рассматривается как идеальный материал благодаря своей природной красоте и долговечности. Компания стремится сохранить природные качества древесины, минимально вмешиваясь в процесс обработки.

АРХ Москва 2026 Ebony&Co: ДЕРЕВО и ИДЕАЛ - Дерево рассматривается как идеальный материал благодаря своей природной красоте и долговечности. Компания стремится сохранить природные качества древесины, минимально вмешиваясь в процесс обработки.

АРХ Москва 2026 Ebony&Co: ДЕРЕВО и ИДЕАЛ - Дерево рассматривается как идеальный материал благодаря своей природной красоте и долговечности. Компания стремится сохранить природные качества древесины, минимально вмешиваясь в процесс обработки.

Африканский махагон (африканское красное дерево рода Khaya) действительно обладает уникальными свойствами. Его естественный серебристо-серый оттенок «выветренного дерева» (driftwood) это результат длительного воздействия природных факторов, таких как солнце и влага. Этот благородный цвет ценится в ландшафтном дизайне и архитектуре. Природный процесс: При установке свежая доска махагона имеет насыщенный оранжево-коричневый цвет. Однако после нескольких месяцев на открытом воздухе (под воздействием ультрафиолета и осадков) древесина приобретает устойчивый серебристо-серый оттенок. Полное интервью: ВК (https://vkvideo.ru/video-233556460_456239489?list=533644dcff732816ec&t=3s&uh=c4768bf9690c7f) YouTube (https://youtu.be/f4hKfXXC4As) #африканский_махагон #дизайн #дерево

Фиор Ди Боско Fior di Bosco это благородный натуральный мрамор, название которого с итальянского переводится как «цветок леса». Камень высоко ценится архитекторами и дизайнерами за свою уникальную эстетику и универсальность в интерьерах. Внешний вид и текстура Основной фон камня — теплый, дымчато-серый. Его рисунок образован переплетением тонких древовидных (дендритных) жилок, а также включениями белого, янтарного и иногда оранжевого цветов. Такой узор напоминает чарующий лес в предрассветной дымке с мерцающими огоньками, что придает камню сказочную и элегантную атмосферу. Благодаря этому мрамор способен привнести в пространство изысканность и безмятежность. Происхождение Классический Фиор Ди Боско Fior di Bosco добывается в карьерах Тосканы (Италия), однако на рынке также широко представлен его турецкий аналог, который практически не уступает по декоративным качествам Технические характеристики и применение Прочность: по шкале Мооса 3–4 балла. Термостойкость: выдерживает температуру до 900 °C. Кислотостойкость и устойчивость к пятнам: показатели низкие, поэтому камень требует защитной обработки специальными составами. Стойкость к УФ-лучам: высокая. Мрамор Fior di Bosco активно используется для облицовки ванных комнат, полов, кухонных столешниц, стеновых панелей и других элементов интерьера. Он подходит как для классических, так и для современных дизайнерских решений. Важно: из-за низкой кислотостойкости рекомендуется регулярно обрабатывать поверхность защитными пропитками для предотвращения появления пятен. #арх_москва #fior_di_bisco

АРХ Москва 2026 Ebony&Co: ДЕРЕВО и ИДЕАЛ - Дерево рассматривается как идеальный материал благодаря своей природной красоте и долговечности. Компания стремится сохранить природные качества древесины, минимально вмешиваясь в процесс обраб..

АРХ Москва 2026 Ebony&Co: ДЕРЕВО и ИДЕАЛ - Дерево рассматривается как идеальный материал благодаря своей природной красоте и долговечности. Компания стремится сохранить природные качества древесины, минимально вмешиваясь в процесс обраб..

Формат керамогранита 45х90см

Тренды 2026 керамогранит, Мосбилд

Ген план в образе человека

Как выбрать мрамор

АРХ Москва 2026, обзор

АРХ Москва, обзор 2

Что на самом деле происходит в магазинах плитки? Вы думаете, что знаете тренды керамической отрасли? Возможно. Но чтобы понять реальное положение дел, нужно спуститься с небес на землю - точнее, на строительные рынки и в гипермаркеты. ..

Лемана ПРО, проект по точкам, Керамик Медиа

Определение износостойкости глазурованных керамических плиток: метод по ГОСТ 27180-2019 Показатель на Износостойкость является одним из ключевых эксплуатационных свойств напольных покрытий. Для объективной оценки способности глазурованной поверхности керамической плитки противостоять абразивному воздействию в лабораторных условиях применяется стандартизированный метод, описанный в пункте 9, ГОСТ 27180-2019. Область применения Данный метод испытаний распространяется на глазурованные керамические плитки, предназначенные для использования в качестве напольных покрытий. Сущность метода Испытание заключается в визуальном сравнении и оценке состояния глазурованной поверхности образцов. Оценка производится путём сопоставления образцов, подвергшихся абразивному воздействию, с контрольными образцами, не проходившими испытание. Цель — определить количество циклов (оборотов), после которого на поверхности плитки появляются первые видимые повреждения или изменения. Испытательное оборудование и материалы Для проведения теста используется специализированная установка и строго регламентированные материалы: Установка: Состоит из основной несущей плиты, которая приводится в движение валом с эксцентриситетом 22,5 мм. Образцы прижимаются к плите металлическими накладками с резиновыми шайбами. Резиновые шайбы ограничивают площадь истирания до 54 см² и заполняются абразивной смесью. Скорость вращения плиты составляет (300 ± 1) об/мин. Шлифовальная смесь: Готовится в строгих пропорциях и включает: Стальные шарики (общая масса 175 г): 8,7 г (Ø 1 мм), 43,8 г (Ø 2 мм), 52,5 г (Ø 3 мм), 70,0 г (Ø 5 мм). Шлифзерно 16 (белый электрокорунд) — 3,0 г. Вода — 20 см³. Вспомогательное оборудование: Сушильный шкаф для поддержания температуры (110 ± 5) °С и весы с точностью не менее 0,1 % (погрешность не более 0,01 г). Подготовка и порядок проведения испытания Для проведения теста используется 11 плиток: 8 образцов для основного испытания, 3 для проверки результата и 8 контрольных для визуального сравнения. Подготовка образцов: Из плиток выпиливают квадратные образцы со стороной (100 ± 1) мм. Если плитка имеет такой размер, её испытывают целиком. Образцы меньшего размера плотно соединяют и закрепляют на основании. Все образцы очищают и высушивают в сушильном шкафу при температуре (110 ± 5) °С до постоянной массы. Циклы истирания: Восемь подготовленных образцов закрепляют на несущей плите установки. В резиновые шайбы помещают шлифовальную смесь. Несущую плиту приводят во вращение. Извлечение образцов происходит ступенчато после следующих чисел оборотов: 150, 600, 750, 1500, 1800, 2100, 6000 и 12 000. Оценка повреждений: Извлеченные образцы промывают в проточной воде и подсушивают в сушильном шкафу около 30 минут. Затем каждый образец помещают в центр квадрата, составленного из восьми контрольных образцов. Визуальный контроль: Получившийся квадрат из девяти плиток рассматривают с расстояния 2 метров с высоты человеческого роста при освещённости не менее 300 лк в закрытом помещении. Завершение основного этапа: Испытание прекращают на том цикле, на котором обнаружено первое видимое повреждение или изменение лицевой поверхности образца. Повторное испытание: Для подтверждения результата три оставшихся образца испытывают повторно. Их извлекают после цикла, на котором было обнаружено повреждение в основном испытании, а также после предшествующего и последующего циклов. Обработка результатов и классификация На основе полученных данных плитке присваивается класс износостойкости в соответствии с количеством оборотов, на котором были зафиксированы видимые изменения: Класс износостойкости Количество оборотов до появления повреждений Класс 1 Изменения обнаружены на 150 оборотах Класс 2 Изменения обнаружены на 600 оборотах Класс 3 Изменения обнаружены на 750, 1500 или 1800 оборотах Класс 4 Изменения обнаружены на 2100, 6000 или 12 000 оборотах Класс 5 Изменения не обнаружены до 12 000 оборотов включительно Примечание: Плитки класса 5 должны дополнительно пройти испытания на устойчивость к образованию пятен. В случае если результаты повторного испытания расходятся, плитке присваивается более низкая из двух степеней износа. Эта классификация позволяет потребителям и проектировщикам выбирать материал, соответствующий предполагаемым нагрузкам в конкретном помещении. Важно отметить, что описанный выше метод по ГОСТ 27180-2019 предназначен исключительно для глазурованных плиток. Для оценки износостойкости неглазурованного керамогранита (например, по шкале PEI) применяется совершенно другой подход, так как у него нет декоративного слоя глазури, который можно было бы «стереть». Износостойкость неглазурованного керамогранита определяется его объемной структурой и твердостью самого материала. Поэтому испытание проводится по стандартам серии EN 14411 (в частности, метод EN ISO 10545-6). Суть метода: Вместо визуального сравнения с эталоном измеряется физическая величина — потеря объема (или массы) образца после воздействия абразивного материала.